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液氯充裝鶴管改造及其使用維護

發(fā)布時間:2023-02-17 16:21:43      發(fā)布人:小編  瀏覽量:

液氯作為氯堿化工的主要產(chǎn)品之一,廣泛應(yīng)用于有機化工領(lǐng)域,目前主要以槽車包裝的方式運送至用氯單位。由于液氯是劇毒化學(xué)品,易揮發(fā),具有強氧化性,故液氯的包裝是液氯生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),也是安全風(fēng)險最大的環(huán)節(jié)。國務(wù)院安委辦2008年9月14日下發(fā)的《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》中第16條建議推廣使用萬向管道充裝系統(tǒng)充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學(xué)品;安監(jiān)總管三[2017]121號《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》中第7條規(guī)定:液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng),應(yīng)判定為重大事故隱患。因此,液氯充裝必須使用萬向充裝系統(tǒng)。作為液氯充裝崗位的重要設(shè)備,鶴管的安全運行關(guān)系到整個裝置的正常運行。

1 液氯充裝鶴管的改造

1.1 鶴管結(jié)構(gòu)[1]

鶴管屬于萬向管道充裝系統(tǒng)的一種,是由多個旋轉(zhuǎn)接頭,彎頭,多節(jié)管徑相同或不同、長短不一的管道及球閥,快裝接頭,法蘭等組成的管道系統(tǒng),形同機械臂,可實現(xiàn)一組管道在三維空間完成指定運動,達到既安全又環(huán)保地輸送流體介質(zhì)(液體、液化氣體)的目的。

1.2 存在的問題

目前鶴管已成熟應(yīng)用于液氯充裝系統(tǒng),但實際操作中存在鶴管易腐蝕問題。由于充裝結(jié)束后必須將鶴管內(nèi)殘余氯氣抽出后方可拆卸,與槽車脫離。拆卸過程中易導(dǎo)致空氣被抽進鶴管內(nèi),空氣中的水分與氯氣接觸后形成濕氯氣并產(chǎn)生腐蝕性較強的次氯酸和鹽酸,從而腐蝕鶴管,導(dǎo)致管道壁厚逐漸減薄。被腐蝕的鶴管長期在高壓或真空狀態(tài)下,存在氯氣泄漏或鶴管部件突然斷裂的風(fēng)險。

某公司出現(xiàn)過液氯鶴管斷裂的情況。操作人員在充裝液氯前,對槽車罐體進行抽真空時,鶴管突然斷裂,所幸未發(fā)生事故。事后分析發(fā)現(xiàn),該斷裂處內(nèi)壁明顯減薄,內(nèi)表面出現(xiàn)部分凹坑等腐蝕現(xiàn)象。

1.3 技術(shù)改進

針對鶴管在抽真空時將濕空氣抽進鶴管的問題,杭州電化集團有限公司結(jié)合實際情況,對鶴管進行了改進。在鶴管與槽車連接短管上,新增一路氯氣專用真空軟管去真空系統(tǒng)(如圖1所示)。

在圖1中,充裝結(jié)束后,關(guān)閉充裝鶴管閥門1和槽車閥門2,打開真空軟管閥門3,通過氯氣專用真空軟管對連接短管進行抽真空,待真空壓力穩(wěn)定時,脫開短管與槽車閥門連接處的法蘭,此時空氣被抽入真空軟管,未經(jīng)過鶴管,這樣就實現(xiàn)了鶴管與空氣的有效隔絕,避免鶴管接觸空氣中的水分,從而防止鶴管被腐蝕。

圖1 液氯充裝工藝流程圖

圖1 液氯充裝工藝流程圖   

Fig.1 Process flow of liquid chlorine filling

1.4 使用效果

改造后,經(jīng)過3個月左右的使用,整體效果比較理想。管道壁厚經(jīng)過4次測厚,11個點位(如圖2所示)基本無明顯減薄。表1是鶴管測厚記錄情況。

表1 鶴管測厚記錄表 

Table 1 Record of crane pipe thickness measurement

mm


鶴管測厚部位
01-2802-1903-0804-04

1
5.14.85.04.8

2
5.45.35.25.4

3
4.24.14.03.9

4
4.24.14.14.4

5
4.34.34.24.5

6
4.44.14.54.5

7
4.84.74.74.8

8
4.74.64.84.9

9
4.24.14.04.1

10
4.24.04.24.4

11
4.64.44.54.8



2 鶴管的使用

(1)充裝液氯前,檢查鶴管外觀是否完好,旋轉(zhuǎn)是否靈活;確保正常后,將鶴管與槽車氣相管連接,然后對鶴管進行氯氣試漏,檢查鶴管旋轉(zhuǎn)接頭和法蘭是否泄漏,確保無泄漏方可充裝。

圖2 鶴管測厚部位示意圖

圖2 鶴管測厚部位示意圖  

Fig.2 Diagram of part at which thickness of crane pipe is measured

(2)充裝過程中發(fā)現(xiàn)鶴管泄漏,須及時停止充裝;待維修后,試壓、試漏方可再次投入使用。

(3)充裝完畢拆卸鶴管時,須關(guān)閉鶴管底閥,打開真空軟管閥門,確??諝獠槐怀槿膪Q管。

(4)鶴管拆卸完畢后,如還須充裝,底部可封堵橡皮塞;若后續(xù)沒有充裝車輛,須及時封堵盲板。

3 鶴管的維護

(1)對鶴管進行日常維護,包括防腐、壁厚監(jiān)測、旋轉(zhuǎn)接頭更換、密封圈及墊片更換等。

(2)不定期對鶴管各段管道、彎頭進行壁厚測定,填寫測量記錄。

(3)對鶴管進行檢修時,須提前抽空。對于超過4 h的檢修作業(yè),要采用蒸汽清洗鶴管,并用氮氣吹干。

(4)檢修過程中更換的部件、緊固件等須嚴格檢查,檢查內(nèi)容包括尺寸、材質(zhì)等;鶴管檢修結(jié)束后,安排氯氣試漏,試漏壓力為最高工作壓力。

(5)旋轉(zhuǎn)接頭定期更換周期為1年,鶴管定期更換周期為2年。

4 鶴管的定期檢驗

每月對鶴管進行定期檢驗,檢驗內(nèi)容、方法及標準按在用壓力管道在線檢驗進行。每年進行耐壓試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍(氣壓試驗為1.15倍),并出具檢驗報告、試壓報告以及試壓合格證,試壓合格證懸掛于鶴管現(xiàn)場。

5 結(jié)語

液氯生產(chǎn)安全至關(guān)重要,要在運行中不斷總結(jié)經(jīng)驗,優(yōu)化裝置性能,提高裝置的整體安全性。


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