VOCs廢氣處理設(shè)備怎么保養(yǎng)，需要注意什么？（vocs廢氣處理設(shè)備操作規(guī)程）

大多數(shù)軟包廠引進(jìn)VOCs設(shè)備的時(shí)間不長(zhǎng)，在設(shè)備運(yùn)行管理方面容易有紕漏，這里整理了VOCs處理設(shè)備日常管理及保養(yǎng)需要注意的問題，供軟包裝企業(yè)參考。

有機(jī)廢氣VOCs處理設(shè)備日常管理要注意的問題

有機(jī)廢氣處理設(shè)備在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)遇到各種各樣的問題，但從組織生產(chǎn)的角度看需注意以下問題：

嚴(yán)格遵守工藝技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程和崗位操作規(guī)程

這些規(guī)程是組織生產(chǎn)與進(jìn)行操作的基本法規(guī)，是從生產(chǎn)和科研實(shí)踐中總結(jié)出來的規(guī)律性的東西。嚴(yán)格遵守這些法規(guī)是日常運(yùn)行中最重要的一條原則。

認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度

除了嚴(yán)格遵守上述規(guī)程外，還應(yīng)有一套適合本廠實(shí)際情況的運(yùn)行管理制度，如崗位責(zé)任制度，交接班制度，檢測(cè)制度，設(shè)備維護(hù)、檢修制度，健康檢查制度，質(zhì)量檢驗(yàn)制度和經(jīng)濟(jì)核算制度等。

強(qiáng)調(diào)各工種的相互配合

生產(chǎn)中往往因輔助工作發(fā)生錯(cuò)誤而影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，如分析的錯(cuò)誤將引起加料量和物料成分的改變;儀表的指示錯(cuò)誤會(huì)欺騙操作人員，使得實(shí)際操作條件大大偏離工藝規(guī)程的要求。電器故障和設(shè)備故障也會(huì)引起生產(chǎn)的不正常。

凈化裝置運(yùn)行中需要注意的問題

在凈化裝置的日常運(yùn)行管理中、除應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程、制度外，還應(yīng)注意以下幾個(gè)具體問題：凈化裝置經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)若一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)時(shí)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。

應(yīng)按規(guī)定的工藝設(shè)備和凈化設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備一般除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)過載，特別是對(duì)于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，在減少風(fēng)量的情況下啟動(dòng)。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)記好運(yùn)行日志

日志內(nèi)容包括換班時(shí)間與交接班情況，當(dāng)班時(shí)間設(shè)備的運(yùn)行情況，各種設(shè)備的停車時(shí)間和原因等，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記載發(fā)生故障的原因、情況及對(duì)檢修的參考性意見等。

運(yùn)行時(shí)要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機(jī)的電流、振動(dòng)以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況。定期運(yùn)行記錄內(nèi)容包括：

①發(fā)生源設(shè)備的輸出功率或處理能力;

②原料種類、耗量、成分、混合比;

③燃料種類、耗量、成分、混燒率、空氣和氧氣的耗量;

④廢氣性質(zhì)流量、成分，溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等;⑤粉塵性質(zhì)含塵濃度、成分、粒徑分布、密度、比電阻等;

⑥荷電特性一次電流、二次電流、二次電壓;

⑦水和蒸氣耗量、壓力、溫度、pH值等。

加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)

日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。

要定期消除管道和設(shè)備的積塵等沉積物管道中積塵是除塵系統(tǒng)常見的故障，其原因主要是：

①由于漏風(fēng)或個(gè)別部件阻力增大，造成某些管段風(fēng)速減小;

②管道內(nèi)溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結(jié)，使粉塵容易黏附;

③系統(tǒng)的水平管段過長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過小;

④排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高。

加強(qiáng)設(shè)備的檢修專業(yè)檢修人員應(yīng)每月全面檢查一次所有凈化設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。

廢氣處理設(shè)備相關(guān)問答

問題：VOC廢氣處理用什么設(shè)備？

答案：VOC廢氣處理 現(xiàn)在最先進(jìn)的是催化燃燒CO設(shè)備，也是達(dá)標(biāo)率、安全性、能耗方面的最優(yōu)選擇。

問題：化工廠如何進(jìn)行有效的有機(jī)廢氣處理？

答案：一般是使用RTO系統(tǒng)（蓄熱式熱力焚化爐）進(jìn)行處理，利用天然氣升溫到氧化溫度，將廢氣中的有機(jī)物熱氧化成水和二氧化碳，降溫后進(jìn)行排放。

問題：有機(jī)廢氣廢氣的處理方式有哪些

答案：有機(jī)廢氣處理是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

問題：廢氣處理設(shè)備適合哪些行業(yè)？

答案：廢氣百處理指的是針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到我國廢氣對(duì)外排放標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢度氣處理包括有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿問廢氣處理、異味廢氣處理和空氣菌消毒凈化等方面。廢氣處理設(shè)備可以適用于化工廠、鑄造廠、印刷廠、紡織廠、食品廠、醫(yī)答藥廠、冶金等等行業(yè)。

問題：工業(yè)廢氣處理設(shè)備能處理哪些廢氣

答案：工業(yè)廢氣處理設(shè)備主要處理不同的地方，有能有效去除工廠車間產(chǎn)生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，乙醇，炳烯酸，工業(yè)廢氣處理甲醛等有機(jī)廢氣，硫化氫，氨等酸堿廢氣處理。工業(yè)廢氣處理普遍應(yīng)用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業(yè)等產(chǎn)生粉塵，異味，煙塵等場(chǎng)所。

問題：化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法有哪些？

答案：在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)中會(huì)建造酸霧凈化塔，酸霧凈化塔適應(yīng)于高層建筑屋面上安裝，工作原理是酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔，經(jīng)過噴霧及填料層，廢氣與化鈉吸收中和液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)脫液層脫液處理，然后排入大氣。凈化后的酸霧廢氣可低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。